Il processo di produzione dei torni comprende due fasi principali:-assemblaggio della macchina e lavorazione dei componenti-caratterizzate da flussi di lavoro di precisione e da una chiara divisione del lavoro.
Processo di produzione di componenti principali (fusioni per macchine utensili)
- Progettazione e preparazione del processo: determinare parametri quali il materiale (comunemente ghisa grigia HT250–HT300) e i tassi di ritiro in base ai progetti della macchina, quindi formulare il piano di fusione.
- Creazione di modelli: crea modelli (utilizzando legno, metodi con schiuma a perdita-ecc.), incorporando quote per il ritiro della fusione.
- Stampaggio e realizzazione di anime: forma lo stampo utilizzando sabbia di resina e crea cavità interne utilizzando anime di sabbia.
- Fusione e colata: sciogli la ghisa in un forno elettrico, controlla la temperatura di colata tra 1300 gradi e 1380 gradi e assicurati un processo di riempimento costante dello stampo-.
- Raffreddamento e post-lavorazione: scuotere e pulire i pezzi fusi dopo il raffreddamento; eliminare gli stress interni attraverso due cicli di trattamento di invecchiamento; quindi procedere alla lavorazione di sgrossatura/finitura e al controllo qualità.
Processo di assemblaggio della macchina
Prendendo come esempio un tornio CNC standard, una procedura fondamentale è l'installazione della vite a ricircolo di sfere dell'asse Z-: innanzitutto pulire le superfici di contatto della staffa anteriore; determinare la posizione di installazione in base alla lunghezza della vite e all'altezza della guida; assicurarsi che il parallelismo tra vite e guida sia entro 0,015 mm; e infine, assemblare ed eseguire il debug dei restanti componenti di azionamento e dei sistemi elettrici.
Processo di tornitura dei componenti
- Preparazione della materia prima: selezionare barre o tubi con le specifiche appropriate; i materiali includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ecc.
- Programmazione CNC: genera codice G- utilizzando il software CAM e imposta parametri quali velocità del mandrino e velocità di avanzamento.
- Operazioni di tornitura: esegui tornitura di sgrossatura e finitura di caratteristiche della macchina quali superfici cilindriche e filettature interne ed esterne, utilizzando l'ispezione in-processo per monitorare la precisione in tempo- reale.
- Post-elaborazione: eseguire sbavatura, pulizia e trattamento anti-ruggine per garantire la qualità della superficie.
